高壓加氫釜操作于高溫高壓臨氫環(huán)境下，并且進入反應器的物料往往都含有硫和氮等雜質(zhì)，另外，加氫反應是放熱反應，會使床層溫度升高，但又不能出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。
       加氫釜通過自吸葉輪和軸流槳的組合，將反應釜上部的氣體吸入反應器底部完成內(nèi)循環(huán)，而無須外部循環(huán)壓縮機；大幅度提高氣含率和氣—液相的接觸面積，對大多數(shù)氣—液反應能提高反應速率和產(chǎn)能；反應氣體及固體催化劑彌散于整個反應器內(nèi)除氣相空間外的每一個角落，類似許多個小反應器的并聯(lián)，能再現(xiàn)選擇性和轉化率；節(jié)約催化劑和反應氣體的用量，加氫釜，降低生產(chǎn)成本。
       高壓加氫釜采用自吸式攪拌器，通過電機驅(qū)動內(nèi)部空心的攪拌器旋轉時，攪拌器附近流體在葉輪的作用下同樣作圓周運動，所產(chǎn)生的離心力對攪拌器內(nèi)部產(chǎn)生自吸，使自吸式攪拌器內(nèi)部形成負壓區(qū)，而自吸式攪拌器內(nèi)部是通過空心軸與氣相相連的，從而使液面上的氣體不斷地被吸入攪拌器而重新被分散于液相。
       高壓加氫釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、磁力密封裝置、支承等組成，攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配，并在釜壁外設置夾套，或在器內(nèi)設置換熱盤管，加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。